霍爾傳感器,要求誤差合理,進行壓力傳感器的誤差補償是其應用的關鍵。壓力傳感器主要有偏移量誤差、靈敏度誤差、線誤差和滯后誤差,本文將介紹這四種誤差產生的機理和對測試結果的影響,同時將介紹為提測量的壓力標定方法以及應用實例。
目前市場上傳感器種類豐富多樣,這使得設計工程師可以選擇系統(tǒng)所需的壓力傳感器。這些傳感器既包括基本的變換器,也包括為復雜的帶有片上電路的集成度傳感器。由于存在這些差異,設計工程師必須盡可能夠補償壓力傳感器的測量誤差,這是霍爾傳感器設計和應用要求的重要步驟。在某些情況下,補償還能提傳感器在應用中的整體能。
除了載荷霍爾傳感器之外,還有個關鍵的部件就是位移傳感器,因此我們在使用試驗機的過程中應注意對相關設備的保養(yǎng),如果當設備出現(xiàn)異常情況,操作人員應學會正確處理,接下來簡單為大家介紹下霍爾傳感器常見問題及檢查步驟。
1、檢查霍爾傳感器:由于電子試驗機系統(tǒng)為閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪部分出現(xiàn)故障,要先斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為開環(huán)系統(tǒng)。判斷霍爾傳感器信號時候正常,要斷開位移傳感器的反饋信號,使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時,從工作站發(fā)出個作動器移動的信號,然后測量傳感器的反饋值,重復幾次后,測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為個線變化的直線,判定傳感器正常。
2、檢查放大器單元:排除了霍爾傳感器的故障后,現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。先要斷開放大器單元的輸出信號。拆除輸出接線,通過工作站給放大器單元加個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復幾次后,測量到的放大器單元的輸出信號成線變化趨勢,判定放大器單元正常。
3、檢查系統(tǒng)設置:在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,正常情況應為±50mm,所以認為系統(tǒng)設定出現(xiàn)問題,需要重新設定系統(tǒng)。重新設定作動器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,故認為只有重新標定位移系統(tǒng),才能解決此故障。